后浇带堵漏
一、后浇带堵漏简介 在工程设计与实践中平面尺寸较大或形状较为复杂的高层 和超高层建筑中常常通过设置后浇带来削减温度变形或差异沉降对结构带来的不利影响。地下室后浇带也
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一、后浇带堵漏简介
在工程设计与实践中,平面尺寸较大或形状较为复杂的高层 和超高层建筑中,常常通过设置后浇带来削减温度变形或差异沉降对结构带来的不利影响。地下室后浇带也因厚度大、钢筋密、环境复杂、设计不当、施工作业条件困难等诸多因素的影响,产生渗漏、透水等质量问题。因此,如何做好地下室后浇带的堵漏补强工作有着现实的意义
二、后浇带堵漏工程概况
某工程,地上16层,地下为2层,筏板基础,地下潜水层静止水位位于-9.500m左右,-5.000m左右的标高有局部滞水层,基底标高为-10.200m,底板厚度为1.000m,外墙厚度为450mm,混凝土为C40/S8;后浇带两边缝止水为钢板止水带,后浇带宽1.000m。在地下室施工过程中,用微膨胀混凝土浇筑后浇带完毕7天后,4条后浇带均出现不同程度的渗漏情况。
三、地下室后浇带堵漏工程的渗漏水原因分析
经现场勘查,我们发现工程后浇带渗漏形成主要表现形式 为:沿着新旧混凝土交界处的裂缝渗水;集中的大漏水点和成片的小孔渗水面几种。结合施工现场的实际情况,我们对上述后浇带出现的渗漏成因进行了以下分析:
1、后浇带在浇筑混凝土前两侧接缝的混凝土没按规范要求 处理好;由于钢筋较密,后浇带在混凝土浇筑前保护及杂物清理工作未做好,地下垫层原防水层有局部遭受损坏。
2、地下水位较高,后浇带施工时未采取有效的降水及清理积水措施,捣制的混凝土未初凝前便被地下水将混凝土中的水泥浆带走,形成混凝土疏松。
3、由于后浇带需待主体结构封顶并沉降稳定后进行封闭,在此期间随着上部荷载的逐步加大,地基土应力逐渐增大,致使后浇带部位地基土体上拱,引发垫层及防水层破坏并出现渗漏。
4、后浇带的混凝土养护工作没做好。
四、工程采用的后浇带补强方法及施工技术措施
1、补强的处理方案设计
根据后浇带渗漏的表现形式以及成因分析,本工程的堵漏补强防水工作,主要采用压力灌浆法进行综合整治。灌浆用材种类繁多,几种常用灌浆材料有水泥浆材、改性环氧、水溶性聚氨酯、甲凝等,其材料特性如表1所示。其中常用于地基防渗处理的是聚氨酯。常用于建筑物补强加固的有:甲凝、环氧树脂、聚氨酯等。结合工程本身的性质和裂缝的特点,根据不同的部位我们选择不同的补强加固材料和施工工艺,本工程后浇带的渗漏补强主要采用的材料有水溶性聚氨酯、改性环氧以及KS220无收缩高强灌浆料。
2、施工工艺流程
（1）裂缝止水灌浆
1)施工工艺流程:人工凿槽→埋灌浆咀→封缝→压水检查→灌浆→填充SR塑性止水材料→环氧砂浆覆盖。
2)设备材料的选取及技术要求。 a.沿着新旧混凝土渗水缝人工凿槽(槽缝深宽为50mm× 30mm,以增加嵌缝效果),并将表面清理干净; b.埋灌浆咀; c.封缝:由下而上用带有灌浆咀的封缝胶带逐段粘贴裂缝, 封缝胶带的长度根据裂缝的走向调整; d.压水检查:由下而上逐个灌浆咀先后压入清水和压缩空气,将缝内的杂物冲洗干净。详细记录每个灌浆咀灌入水量和压力; e.化学灌浆,材料采用水溶性聚氨酯浆液。水溶性聚氨酯只有在水中才能完成分散、乳化、膨胀的过程,最终形成弹性。水既是其稀释剂,又是其固化剂,一般膨胀率是200%～300%,进而恢复止水功能。在该法中灌浆压力为0.5MPa～0.8MPa,以保证浆液灌注到混凝土的微细空隙中;灌浆压力的确定根据试水压力的记录来确定,灌浆次序由下而上; f.环氧砂浆覆盖。通常我们用的封缝材料有普通砂浆、丙乳砂浆、环氧砂浆;我们可选用耐老化、炭化性能强、与旧混凝土粘结强度高的环氧砂浆。
（2）结构补强灌浆
1)施工工艺流程:孔位确定→安装灌浆管→设备准备→化学 灌浆→关闭阀门→施工检查。
2)设备材料的选取及技术要求。a.在后浇带查找渗漏水点; b.在渗漏水点上打孔安置金属灌浆套件;c.检查调试灌浆泵和空压机; d.此法选用的灌浆材料为10厘泊～15厘泊低粘度环氧。它具有粘度低、可灌性好、凝结时间可调节、抗渗性好、固化后强度高等特点。灌浆施工,灌浆压力1.0MPa,恒压大于60min; e.关闭灌浆管阀门;f.施工检查。
（3）壁后灌浆
此法在该工程处理中达到补强和防渗加固的目的。
1) 施工工艺流程:布孔→钻孔→设备调试试灌→材料拌和→压力灌浆→封孔→施工检查。
2) 设备材料的选取及技术措施要求。a.现场梅花形布灌浆孔,孔距为600mm,孔径50mm,并依 次将孔编号;b.原后浇带厚度为450mm,控制钻孔深度在400mm;c.地梁处标明位置后,在地梁顶端布灌浆孔,钻孔深度距梁底100mm; d.灌浆泵调试准备,首先用红颜色水进行压力试灌,并详细记录每个灌浆孔的出浆分布情况,当达到灌浆设定压力时,详细记录每孔所灌注水的体积量,作为下一步实施灌浆的理论参数; e.灌浆料选用KS220无收缩高强灌浆料,配合外掺剂加水适量,充分拌和后实施灌浆作业;f.灌浆压力设定为3MPa;g.根据浆料的流速,灌浆过程应持续作业,依次加压至设定压力,当浆液压入量与试灌水体积量记录相同时,证明浆液已充满、密实;h.每孔灌浆完毕后用速凝水封孔,做好记录;i.施工检查。
五、后浇带堵漏施工质量控制措施
1、实行工程施工岗位责任制:施工工人要实行施工上岗证制 度,上岗证按规程要求报监理公司审核备案。
2、材料质量控制:材料进场后,在施工之前必须做抽样检验,若不合格,决不允许使用。
3、施工过程质量控制。
4、编制堵漏、补强施工方案,严格按方案及规范要求施工。施工队可分为两个班组,每组5人～8人;施工工期暂定为40个工作日,可由施工随时调整。
六、结语
本方法依据工程的技术要求,在可靠性、可操作性的前提下, 制订地下室后浇带补强防水施工方案。方案所选工艺材料均能满足工程对补强防水的综合要求,按本方案施工可达到补强防水的技术要求。本工程地下室后浇带渗
